ACTEGA Coatings & Sealants

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   Fachthema

   MedTech Pharma
   Hoch beachtet

  

 

   Specialist subject

   MedTech Pharma
   High respected

  

   Fachmesse

   Fakuma 2012

MedTech Pharma erfolgreich beendet

MedTech Pharma successfully completed

Innovationen sind der Schlüssel für therapeutischen, betriebswirtschaftlichen und volkswirtschaftlichen Erfolg in der Medizin. Sie müssen deshalb durch geeignete Maßnahmen vorangetrieben und gefördert, Innovationshürden sollten erkannt und minimiert werden. Mit diesen Kernbotschaften wurde der Kongress "MedTech Pharma 2012", zu dem über 800 Teilnehmer aus 15 Ländern am 4. und 5. Juli nach Nürnberg gekommen waren, eröffnet. Dieser internationale Kongress für Forscher, Entwickler, Hersteller, Zulieferer, Dienstleister und klinische Anwender aus der Medizintechnik- und Pharma-Industrie hat sich mittlerweile als wichtiger Branchentreff für die Gesundheitsbranche etabliert. In hochrangig besetzten Vortragsreihen wurden innovative Lösungen und Best-Practice Beispiele vorgestellt und diskutiert. Ergänzend wurde der Kongress als Plattform für ein Forschungs-Symposium des BMBF sowie als Austauschnetzwerk für drei im Gesundheitsbereich tätige Spitzencluster genutzt.

Sowohl Kongress als auch eine große Fachausstellung mit über 100 Ausstellern und - im Rahmen des BMBF-Symposiums - 40 Posterausstellern, konnten als interdisziplinäre und transsektorale Kommunikationsplattformen einen wichtigen Beitrag zur Erfolgssicherung der Medizinbranche leisten.

Innovations are the key to therapeutic, managerial and economic success in medicine. They must therefore be driven and encouraged by suitable measures while obstacles impeding innovation should be detected and minimized. With more than 800 participants representing 15 countries, the "MedTech Pharma 2012" Congress was opened in Nuremberg on July 4 and 5, 2012. This international conference for researchers, designers, manufacturers, suppliers, service-providers and clinical users representing the medical technology and pharmaceutical industry has meanwhile established itself as a key meeting-place for the health sector. Top-quality presentations were preoccupied with and discussed innovative solutions and best-practice examples. The conference was also used as a platform for a research symposium by the BMBF as well as an exchange network for three top clusters operating in the health sector.

As interdisciplinary and trans-sector communication platforms, both the conference and a major exhibition featuring more than 100 exhibitors and – within the framework of the BMBF Symposium – 40 poster exhibitors succeeded in making a key contribution toward securing the success of the medical sector.

ProvaMed® hoch beachtet

Highly-respected ProvaMed®

ACTEGA DS, Compoundeur mit Spezialisierung auf hoch regulierte Industriefelder, hat sich erstmalig mit dem neuen Geschäftsbereich Medizintechnik innerhalb der Fachausstellung präsentiert und konnte sich für die hochleistungsfähigen Kunststoffcompounds ProvaMed® mit ihrem breiten Leistungsspektrum für medizintechnische Anwendungen hohe Aufmerksamkeit sichern. ACTEGA DS greift auf jahrzehntelanges Know-how im Bereich der Kunststofffertigung, beispielsweise für die Lebensmittelindustrie zurück. Wie bereits im Lebensmittelsektor liegt auch für medizintechnische und pharmazeutische Bereiche ein starker Fokus auf einer innovativen Reihe von TPE-Werkstoffen. Dank ihrer enormen Flexibilität und Beständigkeit gegenüber verschiedensten Medien sowie einer großen Bandbreite mechanischer Eigenschaften sind individuelle Anpassungen und größtmögliche Einsatzgebiete möglich.

Bereits bei der Entwicklung der Rezeptur, bei der zehn oder mehr Komponenten miteinander vermischt und homogenisiert werden können, kommen ausschließlich biokompatible und bewertete Rohstoffe zum Einsatz. Die Auswahl der Rezepturbestandteile erlaubt eine passgenaue Einstellung des fertigen Materials für die jeweilige Anwendung. So können Härte, E-Modul, Zugfestigkeit, Oberflächen- und optische Eigenschaften durch gezielte Zusammensetzung des TPE-Compounds definiert werden. Ein Prozess, der viel Erfahrung und interdisziplinäres Know-how erfordert. Im Compoundierbetrieb werden keine Werkstoffe für nicht-sensible Industrien gefertigt. Daher wird ein extrem hoher Standard in Bezug auf die Produktionshygiene aufrechterhalten. Somit wird eine Minimierung der Gefahr von Querkontaminationen und eine saubere Prozessführung garantiert.
„Wir konnten diesen inzwischen sehr etablierten Branchentreff hervorragend nutzen, um hochaktuelle Informationen zu erhalten, Erfahrungen auszutauschen und zielgerichtet Kontakte für zukünftige Innovationen zu knüpfen“, so das Resümee von Dennis Siepmann, Business Development Manager von ACTEGA DS. „In den vielen intensiven Gesprächen, die wir in einem hochkarätigen Teilnehmer-Umfeld führen konnten, hat sich einmal mehr herauskristallisiert, wie wichtig Sicherheit und Zuverlässigkeit der eingesetzten Werkstoffe für unsere Ansprechpartner aus Medizintechnik und Pharmaindustrie sind. Man baut darauf, dass alle regulatorischen Erfordernisse bereits bei den eingesetzten Rohstoffen berücksichtigt sind und will letztlich auch vor Überraschungen beim Zulassungsprozess sicher sein. Hier punkten wir mit unserem langjährigen Know How aus dem Umfeld der Lebensmittel- und Getränketechnologie“.

ACTEGA DS, manufacturer of compounds in highly-regulated industrial segments, presented its new Medical Technology division for the first time within the exhibition and succeeded in attracting a high degree of attention for its high-performance ProvaMed® plastic compound with its wide range of technical medical applications. ACTEGA DS can look back on several decades of know-how in the area of plastics manufacturing, e.g. for the food industry. As is already the case in the food sector, there is also a stronger focus in the technical medical and pharmaceutical areas on an innovative range of TPE materials. Thanks to their great flexibility and resistance to a wide variety of media as well as a wide range of mechanical properties, individual adaptations and maximum areas of application are possible.

Even during the development of the recipe involving the combination and homogenization of ten or more components, exclusively bio-compatible and graded raw materials are used. The selection of recipe components allows exact adjustment of the finished material for the respective application with the result that hardness, elastic modulus, tensile strength, surface and optical features can be defined by specific composition of the TPE compound – a process which demands a great deal of experience and interdisciplinary know-how. No materials for non-sensitive industries are manufactured in the compounding operation. Accordingly, an extremely high standard is maintained as regards production hygiene which minimizes the risk of cross-contamination and guarantees clean process management.
"We were able to take great advantage of this meanwhile very established meeting place in order to obtain highly-topical information, exchange experience and tap specific contacts for future innovations", sums up Dennis Siepmann, Business Development Manager at ACTEGA DS. "During the course of many intensive discussions with a top-notch group of participants, it once again transpired just how important the safety and reliability of materials used are for our contacts in the medical technology and pharmaceutical industries. There is a reliance on the fact that all of the regulatory requirements have already been taken into consideration as regards the raw materials used ultimately eliminating the risk of any surprises arising during the approval process. This is where we score with our many years of expertise in the area of food and beverages technology."

Fakuma 2012 - In Bestform

Fakuma 2012 - in top form

Schon die Fakuma 2011 zeigte deutlich: Ressourcenschonung, Leichtbau, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz sind aktuell die zentralen Themen, die der gesamten Branche enorme Zukunftschancen eröffnen. Mit dem großen Potential ihrer Markt-Stellung als größte Fachmesse für Kunststoffe im deutschsprachigen Raum unterstützt die Fakuma 2012 alle Marktteilnehmer als hochkarätiger Branchentreffpunkt, „Kunststofftechnik-Botschafter“ und „Wegbereiter für Lösungen in Kunststoff“. Zukunftsweisende Foren, Workshops und Sonderschauen runden das Angebots-Spektrum der Fakuma 2012 ab. Diese Plattform wird erstmalig auch von ACTEGA DS genutzt, um Sie von den ausgezeichneten Eigenschaften der Kunststoffgranulate und die große Bandbreite des Leistungsspektrums für Ihre Anwendungen zu überzeugen.

 

Even the Fakuma 2011 was clearly indicative of the fact that economy of resources, lightweight construction, sustainability and energy efficiency are currently the key issues which open up tremendous opportunities for the future of the entire sector. With the great potential represented by its market position as the largest trade fair for plastics in the German-speaking region, the Fakuma 2012 supports market participants in its capacity as a top-quality meeting place, as an "ambassador for plastic technology" and a "pioneer for solutions in plastic". The range offered by the Fakuma 2012 is rounded off by innovative forums, workshops and special shows. This platform is also being used by ACTEGA DS for the first time to convince you of the outstanding features of its plastic granulates and the wide range of services offered for your applications.

Fallbeispiel Spritzenkolben

Case study: Syringe plungers

Die prozesstechnischen Eigenschaften unserer TPE-Werkstoffe erweisen sich beispielsweise im Einsatz als Dichtungsmaterial für Spritzenkolben als besonders vorteilhaft. Einerseits gilt es, eine konstante Dichtigkeit des Kolbens zu erhalten, andererseits, durch die Elastizität der Dichtung ein leichtes Gleiten des Spritzenzylinders zu gewährleisten. Darüber hinaus ist Sterilität gefordert, ohne dass die dafür benötigte Gamma-Bestrahlung zu Undichtigkeiten; Funktionsstörungen oder Alterungserscheinungen führt. Schließlich ist auch ein mögliches Migrationspotential zu evaluieren und zu minimieren. Durch entsprechende Formulierung der TPE-Rezeptur kann die optimale Erfüllung des Anforderungsprofils garantiert, gleichzeitig können alle potentiell beeinträchtigenden Einflüsse eliminiert werden.

Am Gemeinschaftsstand mit BYK, Halle B2, Stand B2-2306, haben wir ein offenes Ohr für alle Ihre Wünsche. Falls Sie eine Terminvereinbarung wünschen, klicken Sie hier hier! 

Oder durch direkte Kontaktaufnahme:

ACTEGA DS GmbH, Straubinger Str. 12, 28219 Bremen, Dennis Siepmann, Business Development Manager, +49 (0) 421 3900239, dennis.siepmann@altana.com, www.provamed.eu

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The technical process features of our TPE materials prove to be of particular advantage when used as sealing materials for syringe plungers, for example. On the one hand, it is important to maintain constant plunger tightness. On the other hand, the elasticity of the sealing should guarantee that the syringe cylinder glides smoothly. Furthermore, sterility is required without the requisite Gamma radiation leading to leaks, functional defects or ageing. And finally, a possible migration potential must be evaluated and minimized. By formulating the TPE recipe accordingly, optimum compliance with the requirement profile can be guaranteed while eliminating all potentially harmful influences.

At our joint B2-2306 stand with BYK in Hall B2, we are open for all of your requests. If you wish to arrange an appointment, please click here!

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ACTEGA DS GmbH, Straubinger Str. 12, D-28219 Bremen, Dennis Siepmann, Business Development Manager, +49 (0)421 3900239, dennis.siepmann@altana.com, www.provamed.eu

 
 
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