|
|
|
|
MedTech Pharma erfolgreich beendet
MedTech Pharma
successfully completed |
Innovationen sind
der Schlüssel für therapeutischen, betriebswirtschaftlichen und
volkswirtschaftlichen Erfolg in der Medizin. Sie müssen deshalb
durch geeignete Maßnahmen vorangetrieben und gefördert,
Innovationshürden sollten erkannt und minimiert werden.
Mit diesen Kernbotschaften wurde der
Kongress "MedTech Pharma 2012", zu dem über 800 Teilnehmer aus
15 Ländern am 4. und 5. Juli nach Nürnberg gekommen waren,
eröffnet. Dieser internationale Kongress für Forscher,
Entwickler, Hersteller, Zulieferer, Dienstleister und klinische
Anwender aus der Medizintechnik- und Pharma-Industrie hat sich
mittlerweile als wichtiger Branchentreff für die
Gesundheitsbranche etabliert. In hochrangig besetzten
Vortragsreihen wurden innovative Lösungen und Best-Practice
Beispiele vorgestellt und diskutiert. Ergänzend wurde der
Kongress als Plattform für ein Forschungs-Symposium des BMBF
sowie als Austauschnetzwerk für drei im Gesundheitsbereich
tätige Spitzencluster genutzt.
Sowohl Kongress als
auch eine große Fachausstellung mit über 100 Ausstellern und -
im Rahmen des BMBF-Symposiums - 40 Posterausstellern, konnten
als interdisziplinäre und transsektorale
Kommunikationsplattformen einen wichtigen Beitrag zur
Erfolgssicherung der Medizinbranche leisten.
Innovations are the
key to therapeutic, managerial and economic success in medicine.
They must therefore be driven and encouraged by suitable
measures while obstacles impeding innovation should be detected
and minimized. With more than 800
participants representing 15 countries, the "MedTech Pharma
2012" Congress was opened in Nuremberg on July 4 and 5, 2012.
This international conference for researchers, designers,
manufacturers, suppliers, service-providers and clinical users
representing the medical technology and pharmaceutical industry
has meanwhile established itself as a key meeting-place for the
health sector. Top-quality presentations were preoccupied with
and discussed innovative solutions and best-practice examples.
The conference was also used as a platform for a research
symposium by the BMBF as well as an exchange network for three
top clusters operating in the health sector.
As
interdisciplinary and trans-sector communication platforms, both
the conference and a major exhibition featuring more than 100
exhibitors and – within the framework of the BMBF Symposium – 40
poster exhibitors succeeded in making a key contribution toward
securing the success of the medical sector. |
ProvaMed® hoch beachtet
Highly-respected
ProvaMed® |
ACTEGA DS,
Compoundeur mit Spezialisierung auf hoch regulierte
Industriefelder, hat sich erstmalig mit dem neuen
Geschäftsbereich Medizintechnik innerhalb der Fachausstellung
präsentiert und konnte sich für die hochleistungsfähigen
Kunststoffcompounds ProvaMed® mit ihrem breiten
Leistungsspektrum für medizintechnische Anwendungen hohe
Aufmerksamkeit sichern. ACTEGA DS greift auf jahrzehntelanges
Know-how im Bereich der Kunststofffertigung, beispielsweise für
die Lebensmittelindustrie zurück. Wie bereits im
Lebensmittelsektor liegt auch für medizintechnische und
pharmazeutische Bereiche ein starker Fokus auf einer innovativen
Reihe von TPE-Werkstoffen. Dank ihrer enormen Flexibilität und
Beständigkeit gegenüber verschiedensten Medien sowie einer
großen Bandbreite mechanischer Eigenschaften sind individuelle
Anpassungen und größtmögliche Einsatzgebiete möglich.
Bereits bei der Entwicklung der Rezeptur,
bei der zehn oder mehr Komponenten miteinander vermischt und
homogenisiert werden können, kommen ausschließlich biokompatible
und bewertete Rohstoffe zum Einsatz. Die Auswahl der
Rezepturbestandteile erlaubt eine passgenaue Einstellung des
fertigen Materials für die jeweilige Anwendung. So können Härte,
E-Modul, Zugfestigkeit, Oberflächen- und optische Eigenschaften
durch gezielte Zusammensetzung des TPE-Compounds definiert
werden. Ein Prozess, der viel Erfahrung und interdisziplinäres
Know-how erfordert. Im Compoundierbetrieb werden keine
Werkstoffe für nicht-sensible Industrien gefertigt. Daher wird
ein extrem hoher Standard in Bezug auf die Produktionshygiene
aufrechterhalten. Somit wird eine Minimierung der Gefahr von
Querkontaminationen und eine saubere Prozessführung garantiert.
„Wir konnten diesen inzwischen sehr etablierten
Branchentreff hervorragend nutzen, um hochaktuelle Informationen
zu erhalten, Erfahrungen auszutauschen und zielgerichtet
Kontakte für zukünftige Innovationen zu knüpfen“, so das Resümee
von Dennis Siepmann, Business Development Manager von ACTEGA DS.
„In den vielen intensiven Gesprächen, die wir in einem
hochkarätigen Teilnehmer-Umfeld führen konnten, hat sich einmal
mehr herauskristallisiert, wie wichtig Sicherheit und
Zuverlässigkeit der eingesetzten Werkstoffe für unsere
Ansprechpartner aus Medizintechnik und Pharmaindustrie sind. Man
baut darauf, dass alle regulatorischen Erfordernisse bereits bei
den eingesetzten Rohstoffen berücksichtigt sind und will
letztlich auch vor Überraschungen beim Zulassungsprozess sicher
sein. Hier punkten wir mit unserem langjährigen Know How aus dem
Umfeld der Lebensmittel- und Getränketechnologie“.
ACTEGA DS, manufacturer of compounds in
highly-regulated industrial segments, presented its new Medical
Technology division for the first time within the exhibition and
succeeded in attracting a high degree of attention for its
high-performance ProvaMed® plastic compound with its wide range
of technical medical applications. ACTEGA DS can look back on
several decades of know-how in the area of plastics
manufacturing, e.g. for the food industry. As is already the
case in the food sector, there is also a stronger focus in the
technical medical and pharmaceutical areas on an innovative
range of TPE materials. Thanks to their great flexibility and
resistance to a wide variety of media as well as a wide range of
mechanical properties, individual adaptations and maximum areas
of application are possible.
Even during the development
of the recipe involving the combination and homogenization of
ten or more components, exclusively bio-compatible and graded
raw materials are used. The selection of recipe components
allows exact adjustment of the finished material for the
respective application with the result that hardness, elastic
modulus, tensile strength, surface and optical features can be
defined by specific composition of the TPE compound – a process
which demands a great deal of experience and interdisciplinary
know-how. No materials for non-sensitive industries are
manufactured in the compounding operation. Accordingly, an
extremely high standard is maintained as regards production
hygiene which minimizes the risk of cross-contamination and
guarantees clean process management. "We were able to take
great advantage of this meanwhile very established meeting place
in order to obtain highly-topical information, exchange
experience and tap specific contacts for future innovations",
sums up Dennis Siepmann, Business Development Manager at ACTEGA
DS. "During the course of many intensive discussions with a
top-notch group of participants, it once again transpired just
how important the safety and reliability of materials used are
for our contacts in the medical technology and pharmaceutical
industries. There is a reliance on the fact that all of the
regulatory requirements have already been taken into
consideration as regards the raw materials used ultimately
eliminating the risk of any surprises arising during the
approval process. This is where we score with our many years of
expertise in the area of food and beverages technology." |
Fakuma 2012 - In Bestform
Fakuma 2012 - in
top form |
Schon die Fakuma
2011 zeigte deutlich: Ressourcenschonung, Leichtbau,
Nachhaltigkeit und Energieeffizienz sind aktuell die zentralen
Themen, die der gesamten Branche enorme Zukunftschancen
eröffnen. Mit dem großen Potential ihrer Markt-Stellung als
größte Fachmesse für Kunststoffe im deutschsprachigen Raum
unterstützt die Fakuma 2012 alle Marktteilnehmer als
hochkarätiger Branchentreffpunkt,
„Kunststofftechnik-Botschafter“ und „Wegbereiter für Lösungen in
Kunststoff“. Zukunftsweisende Foren, Workshops und Sonderschauen
runden das Angebots-Spektrum der Fakuma 2012 ab. Diese Plattform
wird erstmalig auch von ACTEGA DS genutzt, um Sie von den
ausgezeichneten Eigenschaften der Kunststoffgranulate und die
große Bandbreite des Leistungsspektrums für Ihre Anwendungen zu
überzeugen.
Even the Fakuma
2011 was clearly indicative of the fact that economy of
resources, lightweight construction, sustainability and energy
efficiency are currently the key issues which open up tremendous
opportunities for the future of the entire sector. With the
great potential represented by its market position as the
largest trade fair for plastics in the German-speaking region,
the Fakuma 2012 supports market participants in its capacity as
a top-quality meeting place, as an "ambassador for plastic
technology" and a "pioneer for solutions in plastic". The range
offered by the Fakuma 2012 is rounded off by innovative forums,
workshops and special shows. This platform is also being used by
ACTEGA DS for the first time to convince you of the outstanding
features of its plastic granulates and the wide range of
services offered for your applications. |
|
Fallbeispiel
Spritzenkolben
Case study:
Syringe plungers |
Die
prozesstechnischen Eigenschaften unserer TPE-Werkstoffe erweisen
sich beispielsweise im Einsatz als Dichtungsmaterial für
Spritzenkolben als besonders vorteilhaft. Einerseits gilt es,
eine konstante Dichtigkeit des Kolbens zu erhalten,
andererseits, durch die Elastizität der Dichtung ein leichtes
Gleiten des Spritzenzylinders zu gewährleisten. Darüber hinaus
ist Sterilität gefordert, ohne dass die dafür benötigte
Gamma-Bestrahlung zu Undichtigkeiten; Funktionsstörungen oder
Alterungserscheinungen führt. Schließlich ist auch ein mögliches
Migrationspotential zu evaluieren und zu minimieren. Durch
entsprechende Formulierung der TPE-Rezeptur kann die optimale
Erfüllung des Anforderungsprofils garantiert, gleichzeitig
können alle potentiell beeinträchtigenden Einflüsse eliminiert
werden.
Am
Gemeinschaftsstand mit BYK, Halle B2, Stand B2-2306, haben wir
ein offenes Ohr für alle Ihre Wünsche. Falls Sie eine
Terminvereinbarung wünschen, klicken Sie hier
hier!
Oder durch direkte Kontaktaufnahme:
ACTEGA DS GmbH, Straubinger Str.
12, 28219 Bremen, Dennis Siepmann, Business Development Manager,
+49 (0) 421 3900239,
dennis.siepmann@altana.com,
www.provamed.eu | |
|
KONTAKT | CONTACT |
|
|
|
!Wir: Kommunikation und Unternehmensberatung GmbH Frau
Dagmar Schumann Mühlenkamp 4 22303 Hamburg Tel +49 40
279 24 02 Fax +49 40 270 39 75
dagmar.schumann@wirkomm.de |
|
|
|
|
The technical process
features of our TPE materials prove to be of particular advantage
when used as sealing materials for syringe plungers, for example. On
the one hand, it is important to maintain constant plunger
tightness. On the other hand, the elasticity of the sealing should
guarantee that the syringe cylinder glides smoothly. Furthermore,
sterility is required without the requisite Gamma radiation leading
to leaks, functional defects or ageing. And finally, a possible
migration potential must be evaluated and minimized. By formulating
the TPE recipe accordingly, optimum compliance with the requirement
profile can be guaranteed while eliminating all potentially harmful
influences.
At our joint B2-2306
stand with BYK in Hall B2, we are open for all of your requests. If
you wish to arrange an appointment, please click
here!
Or contact us
directly:
ACTEGA DS GmbH,
Straubinger Str. 12, D-28219 Bremen, Dennis Siepmann, Business
Development Manager, +49 (0)421 3900239,
dennis.siepmann@altana.com,
www.provamed.eu |
|
|
|
|
| |