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Sicherheit
und Zuverlässigkeit von Werkstoffen
Safety and reliability of materials |
Kunststoffe bieten
gegenüber anderen Werkstoffklassen eine Reihe
verfahrenstechnischer Vorteile und in der Materialentwicklung
vielfältige Ansatzmöglichkeiten. Dazu gehören biokompatible und
sterilisierbare Werkstofftypen ebenso, wie Folien mit
Barriereeigenschaften und Nano- oder Mikrostrukturierungen im
Verpackungsbereich.
Kunststoffe stehen
daher in der Fertigung für die Medizintechnik und in der
klinischen Anwendung hoch im Kurs. Ihr Einsatz reicht von
preisgünstigen Einwegartikeln bis hin zu hochwertigen
Implantaten, die über eine längere Zeit größten Beanspruchungen
im menschlichen Körper ausgesetzt sind. Von daher stehen
Sicherheit und Zuverlässigkeit der eingesetzten Werkstoffe und
der Herstellverfahren an erster Stelle. Welches Potential im
weiten Feld der synthetischen oder organischen Polymere
schlummert, zeigte sich auf der MEDTEC (26. – 28.2.), die jetzt
mit einem großen Erfolg hinsichtlich Aussteller- und
Besucheranzahl sowie Zufriedenheit der Branche beendet wurde.
Compared to other material
classes, plastics offer a range of technical processing
advantages as well as manifold approaches to material
development. These include bio-compatible and sterilizable
material types as well as foils with barrier features and nano-
or micro-structures in the area of packaging. Plastics are
therefore very popular in manufacturing for medical technology
and clinical applications.
They can be used
for inexpensive disposable items through high-quality implants
which are exposed to maximum loads within the human body over
longer periods of time. Top priority is therefore attributed to
the safety and reliability of materials as well as the
respective manufacturing process applied. The potential lying
dormant in the extensive area of synthetic or organic polymers
was revealed at the MEDTEC (26 – 28 Feb.) which has just
concluded with great success as regards the number of exhibitors
and visitors as well as the level of satisfaction within the
sector. |
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Migrationsarm, chemisch und thermisch beständig,
flexibel
Low-migration, chemically- and
thermally-resistant, flexible |
Wir
von ACTEGA DS haben in diesem Umfeld unser ProvaMed®-Portfolio
präsentiert: Maßgeschneiderte Kunststoff-Compounds für
Medizintechnik und Pharmazie, wie z.B. unsere hochtransparenten
TPE (Thermoplastischen Elastomere) für medizinische Schläuche.
Eine Werkstoffverbindung, die sich u.a. durch Biokompatibilität,
Sterilisationsfähigkeit, Knickbeständigkeit sowie die Fähigkeit
zur Koextrusion mehrerer Materialien auszeichnet, wie sie etwa
gefordert ist, um mehrere Schichten in einem Schlauch formen zu
können.
Die
Auswirkungen der für eine Sterilisation notwendigen
hochenergetischen Gamma-Bestrahlung müssen insbesondere auch
beim Dichtungsmaterial für Spritzenkolben vermieden werden, da
sie sonst schneller altern, verspröden, ihre mechanischen
Eigenschaften verändern oder schlicht undicht werden könnten.
Für diese Anforderungen haben wir eine entsprechende
TPE-Rezeptur entwickelt.
Hohe Flexibilität, Weichheit,
Biegsamkeit und Transparenz wird ebenfalls bei Werkstoffen für
die Fertigung von Kanülen gefordert, die zudem für Röntgen- und
Kobaltstrahlen durchlässig sein müssen. Wir haben hierfür eine
spezielle TPE-Rezeptur entwickelt: Sterilisierbar,
autoklavierbar und den Zytotoxitätstests nach ISO 10993-5 sowie
den Biokompatibilitätstests nach USP Klasse VI entsprechend.
At ACTEGA DS,
we availed of the opportunity to present our
ProvaMed® portfolio within this environment: tailored plastic
compounds for medical technology and pharmaceuticals such as our
highly-transparent TPE (thermoplastic elastomers) for medical
tubes. TPE is a material compound distinguished by its
bio-compatibility, sterilization capacity, buckle resistance and
ability to co-extrude several materials as required for molding
several layers in a tube, for example.
The effects on high-energy gamma radiation
required for sterilization must be avoided particularly as
regards the sealing material for syringe plungers as otherwise
they age faster as well as becoming brittle, altering their
mechanical features or they can simply start to leak. In order
to comply with these requirements, we have developed a
corresponding TPE recipe.
A high degree of flexibility,
softness, malleability and transparency is also required of
materials for manufacturing drain tubes which also need to be
transparent for x-rays and cobalt beams. We have developed a
special TPE recipe for such applications: sterilizable,
autoclavable and in line with cytotoxicity tests to ISO 10993-5
as well as bio-compatibility tests to USP Class VI. |
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Patientengerecht, fälschungssicher,
Produkt schützend...
Patient-friendly, forgery-proof and
product-protecting... |
...sowie einfach in
der Handhabung und kindersicher, das sind die Anforderungen die
an Verpackungen im medizinischen und pharmazeutischen Umfeld
gestellt werden. Ob zuhause in der Selbstmedikation oder in der
Klinik, die Sicherheit des Patienten sei von vorrangiger
Bedeutung, wurde im Rahmen der gerade beendeten Pharmapack
Europe gefordert. Entsprechend müsse die Entwicklung von
Produkten und Ideen in diesem Bereich auch bei der
zugrundeliegenden Werkstoffauswahl sowohl den Patienten und das
medizinische Fachpersonal im Auge haben, als auch das verpackte
Produkt, das es vor Stoffübergängen aus der Verpackung zu
schützen gilt.
Diese
Unverfälschtheit und Reinheit des Produktes sei insbesondere im
Bereich von Medikamenten oder medizinischen Sterilgütern von
unerlässlicher Bedeutung. Letztendlich werde die Entwicklung auf
maßgeschneiderte Verpackungslösungen hinauslaufen, hieß es
weiter.
Für die
Anforderungen an medizinische und pharmazeutische Verpackungen
hat ACTEGA DS TPE-Rezepturen mit niedrigstem Migrationspotential,
Biokompatibilität, Sicherheit vor Schleimhautirritationen, PVC-,
Phthalat-, Silikon- und Latex-Freiheit entwickelt. Unsere
Werkstoffe weisen außerdem eine maximale Festigkeit bei
gleichzeitig hoher Flexibilität auf. Durch Farbigkeit der
Compounds wird eine bessere Unterscheidbarkeit der Produkte
ermöglicht.
Überzeugen Sie sich von diesen und weiteren
polymeren Produkten, die wir für Sie kundenspezifisch und
maßgeschneidert entwickeln und produzieren.
...as well as not to mention easy in terms of
handling and child-safe – these are the requirements on
packaging in the medical and pharmaceutical environment. Whether
for self-medication at home or in hospital, patient safety is of
utmost importance – a demand voiced within the framework of the
recent Pharmapack Europe. Accordingly, when selecting the basic
materials, the development of products and ideas in this area
must also focus on both patients and medical personnel as well
as the packaged product which needs to be protected from
migration from the packaging.
This product
authenticity and purity is indispensable particularly in the
area of medication or sterilized goods for medical applications.
After all, development is headed in the direction of tailor-made
packaging solutions.
In order to comply with the
requirements on medical and pharmaceutical packaging, ACTEGA DS
has developed TPE recipes with the lowest migration potential,
offering bio-compatibility, protection from mucous membrane
irritations, and free of PVC, phthalates, silicon and latex.
Furthermore, our materials also display maximum strength
accompanied by a high degree of flexibility while colored
compounds facilitate product distinctness.
Convince
yourself of these and other customized and tailored polymer
products which we can develop and produce especially for you. |
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Kosmetikverpackungen:
Prädestiniert für Kunststoffe
Cosmetic packaging: predestined for plastics |
Der Kosmetikmarkt
ist ein höchst wettbewerbsintensiver. Neben den Düften,
dekorativen und pflegenden Inhalten kommt es in hohem Maße auf
die Verpackung an, die Eleganz und Luxus durch hochwertiges
Design, aufwändige Applikationen, hohe Oberflächenqualität
unterstreichen sollte. Die Verpackung muss zahlreiche
funktionelle und verkaufsfördernde Eigenschaften erfüllen, wobei
Verpackung nicht nur die Hülle meint, sondern oft die
Integration zahlreicher Zusatzfunktionen wie Drehmechanik,
Verschluss oder Scharnier. Hohe Transparenz, brillante
Oberflächen, hohe Zähigkeit, Steifigkeit, überdurchschnittliche
Farbtiefe, Medienresistenz und leichte Verarbeitbarkeit – all
das sind Anforderungen an das Material für Kosmetikverpackungen.
Hier sind hochwertige Kunststoffe gefragt, die diese
Anforderungen erfüllen und gleichzeitig eine hohe Designfreiheit
eröffnen. Insbesondere spricht das Anforderungsprofil dafür, auf
hochleistungsfähige TPE (Thermoplastische Elastomere) zu setzen,
wie die ProvaMed®-TPE von ACTEGA DS.
Neben der hohen
Elastizität dieses Werkstoffs ist seine Medienbeständigkeit von
Bedeutung. Zum einen können die Inhaltsstoffe der Kosmetika, wie
etwa ätherische Öle, Duftstoffe oder Fette den
Kunststoffverpackungen zusetzen und diese beschädigen oder die
Lebensdauer einzelner Bauteile reduzieren. Zum anderen können
Wechselwirkungen zwischen einzelnen Substanzen bzw. zwischen
Verpackung und Füllgut stattfinden. Verpackung soll aber das
Packgut schützen. Dazu gehört, es vor jeglicher Beschädigung
oder beispielsweise vor Austrocknung zu bewahren. Gleichzeitig
sollen die Wirkstoffe rein und original erhalten bleiben. Es
gilt also, Diffusion oder Migration aus dem Kunststoff in den
Inhalt zu vermeiden. Dies auch, weil dieser Inhalt in aller
Regel in unmittelbaren Hautkontakt kommt. Die ProvaMed®-TPE
weisen ein Höchstmaß an Migrationsfreiheit auf, denn sie
enthalten kein PVC, keine Phthalate (Weichmacher), kein Silikon,
kein Latex. Zum Schutz des Füllgutes und zur Sicherheit des
Verbrauchers.
The cosmetics market is subject to
extremely intensive competition. Apart from aromatic substances,
decorative and caring components, major significance is also
attributed to the packaging which aims to underline the elegance
and luxury of products in the form of high-quality design,
complex applications and high surface quality. Packaging is
obliged to comply with numerous functional and sales-promoting
features, whereby this not only involves the exterior packaging
but often the integration of numerous additional functions such
as twist mechanisms, seals or hinges. High transparency, glossy
surfaces, high strength, rigidity, above-average color intensity,
media resistance and easy processability are all requirements
placed on materials for cosmetics packaging. High-quality
plastics are needed which are capable of complying with these
requirements while enabling a high degree of design freedom. The
requirement profile calls for the use of high-performance TPE (thermoplastic
elastomers) such as the ProvaMed® TPE offered by ACTEGA DS.
In addition to the high degree of elasticity
offered by this material, its media resistance is also of
significance. On the one hand, the ingredients in cosmetics such
as ethereal oils, aromatic substances or fats can affect the
plastic packaging, damaging it or reducing the service life of
individual components. On the other hand, interactions can take
place between individual substances or between the packaging and
contents. But packaging aims to protect the contents within.
This also means protecting such contents from any type of damage
or from drying up, for example. At the same time, the active
agents should stay pure and original. The goal therefore is to
prevent diffusion or migration from the plastic into the
contents. This is also necessary as these contents usually come
into direct contact with the skin. ProvaMed® TPE display maximum
migration freedom as they do not contain any PVC, phthalates (plasticizers),
silicon or latex. For the protection of contents and for the
safety of consumers. |
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TPE-Konferenz 2013
2013 TPE Conference |
Produktdesign und
Produktlösungen zur Differenzierung in der Verpackungsindustrie
und Medizintechnik ist auch eines von vielen Themen anlässlich
der TPE-Konferenz 2013 (16./17.4.2013, Nürnberg). Weitere
Themen:
-
Grundlagen und
Wirkmechanismen in der Mehrkomponententechnik
-
Mehrkomponenten
Anwendungen an Beispielen
-
Werkzeuge und
Automatisierung in der Mehrkomponententechnik
-
Ausblick und
Einsatzpotenziale
Im Rahmen einer
begleitenden Ausstellung wird ACTEGA DS mit dem
ProvaMed®-Portfolio vor Ort sein. Falls Sie an der Tagung
Interesse haben, unter
www.vdi-wissensforum.de finden
Sie das komplette Programm und Anmeldemöglichkeiten. Wir würden
uns freuen, Sie dann an unserem Stand begrüßen zu dürfen. Falls
Sie dazu einen Termin vereinbaren möchten, können Sie dies
h i e r tun.
Product design and
solutions for differentiation in the packaging industry and
medical technology is also one of the many issues on the agenda
at the 2013 TPE Conference (April 16-17, 2013, Nuremberg). Other
issues:
-
Principles and active mechanisms in
multi-component technology
-
Sample multi-component applications
-
Tools and automation in multi-component
technology
-
Outlook and potential applications
Within the framework of an accompanying
exhibition, ACTEGA DS will be presenting its ProvaMed® portfolio.
If you are interested in the Conference, the full program and
registration details are available at
www.vdi-wissensforum.de. We
would be delighted to welcome you at our stand. If you wish to
arrange an appointment, you can do so
h e r e. |
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Kontaktieren Sie uns. Wir finden die geeignete Lösung für Ihre
Produkte:
ACTEGA DS GmbH, Straubinger Str.
12, 28219 Bremen, Dennis Siepmann, Business Development Manager,
+49 (0) 421 3900239,
dennis.siepmann@altana.com,
www.provamed.eu |
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KONTAKT | CONTACT |
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!Wir: Kommunikation und Unternehmensberatung GmbH Frau
Dagmar Schumann Mühlenkamp 4 22303 Hamburg Tel +49 40
279 24 02 Fax +49 40 270 39 75
dagmar.schumann@wirkomm.de |
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